| 产品特性：耐高温 | 表面处理：抛丸 | 材质：3Cr24Ni7N |
| 成型工艺：其他 | 公差：±1-2mm | 砂型铸造种类：化学硬化砂型 |
| 特种铸造种类：离心铸造 | 打样周期：4-7天 | 加工周期：8-15天 |
| 年剩余加工能力：9999999件 | 年最大加工能力：99999999件 |
3Cr24Ni7N斜嘴管 斜口管，ZG35Cr24Ni7SiN，Ni7N，镍七氮
钢种用途举例：
| 使用温度 | 特性及用途举例 |
| 1100℃ | 抗氧化性好、用户炉罐、炉辊、通风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件。 |
化学成分：
| C | Mn | Si | Cr | Ni | N | P | S |
| 0.30~0.40 | 0.80~1.50 | 1.30~2.00 | 23.0~25.50 | 7.00~8.50 | 0.20~0.28 | ≤0.04 | ≤0.03 |
机械性能：
| 交货状态 | 屈服强度 | 抗拉强度 | 伸长率 |
| 铸态 | ≥340Mpa | ≥540Mpa | ≥12% |
铸件的机械性能一般不作验收项目，只有在合同中明确提出时，测定项目应符合上述规定。还可根据需要可在合同中规定其它的技术要求。
注意：仅供参考，具体成分及性能请参照相应***，非标材质可定制。
一般认为位式调节难以达到很高精度，然而在好多场合采用恰当的方式却可以达到所需的相当高精度，而大大节省了成本更多电磁阀技术双联组合电磁阀。这是一种不同大小的电磁阀组合在一起。大量使用的加油机对油的计量精度高达.2%，都采用双联电磁阀。大阀开启，使得加油在较短的时间内接近完成；然后大阀关闭，由小阀补充***流量精度。此项技术国外已应用多年，产品由世界的电磁阀专业公司ASCOHoneywell等公司制造。
技术要求
1、铸件的化学成分应符合上述表格之规定。
2、铸件的形状和尺寸应符合图样要求。
3、铸件的尺寸公差如无特殊要求，应符合GB6414-86《铸件尺寸公差》的规定。
4、铸件不得存在影响加工组装和使用寿命的裂纹、缩松、粘砂等缺陷。
5、铸件的表面粗糙度应按GB6060.1-85《表面粗糙度比较样块铸造表面》的规定，由供需双方商定等级进行检验。
制造方法
1、熔炼：耐热铸钢采用电弧炉或感应电炉冶炼。经供需双方协商亦可采用其它熔炼方法。
2、热处理：以铸态交货。如需要热处理，由供需双方商定，并在供货合同中规定。
3、焊补：铸件的缺陷允许焊补，焊补金属应与铸件成分相近。属于大面积焊补要经过需方事先同意。当焊补铸件缺陷的挖槽深度超过壁厚的20%或25mm(按二者中较小者判定)，或当挖槽面积超过65平方厘米时均被认为是大面积焊补。大面积焊补件是否需要消除应力热处理及采用何种方法，由供需双方商定。
试验方法
1、化学分析：化学分析按GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的规定进行。铸件化学分析样品以浇注过程中从钢包中取样为准，每炉取一个，但二炉或二炉以卜的钢液合在一个钢包浇注时可视为一炉。
2、机械性能：杭拉试验按GB228-76《金属拉力试验法》的规定进行。冲击韧性试验按GB229-84《金属材料夏比(U型缺口)冲击试验方法》的规定进行。测定机械性能用的试块应按标准程序进行。
检验规则
1、铸件的形状和尺寸应符合标准GB/T8492-1987要求。铸件尺寸公差按照GB6414的规定执行。如需方提供模样时，则铸件尺寸根据模型尺寸而定。
2、铸件表而质量采用目视方法检查。并应符合标准GB/T8492-1987要求。
3、铸件的化学成分应符合标准GB/T8492-1987要求。
4、铸件的机械性能如需方提出要求时，应符合标准GB/T8492-1987要求。
5、产品核对分析由需方从每炉或每批代表铸件的材料上取样。碳分析样应在距铸件表面6mm以下处取，测得的化学成分允许偏差(与标准GB/T8492-1987表1比较)按附录标准GB/T8492-1987B表B1规定的偏差。
6、除上述检验项目以外，需方可根据需要提出高温机械性能试验，冲击试验及无损检测等项目，合格与否的判定标准及检查区域由供需双方商定。
7、当机械性能试验结果某一项或几项不合格时，可从同炉试块上重新取双倍试样，复验其不合格项日，其结果必须全部符合规定时才为合格。
8、当抗拉试验结果其延伸率小于标准GB/T8492-1987规定值时，并月试样断裂处与较近标距记号之间距离小I.标距的三分之一时，则试验结果应作废，允许重新取样试验。
9、经过热处理的试样其性能不符合标准GB/T8492-1987规定时，试块随同铸件可以重新热处理后进行复验，但重复热处理不能超过二次，复验的试样数量与次相同。
10、需方收到铸件后，可按订货合同对铸件进行检验。需方如果发现不符合质量要求时，应在供需双方商定的验收期限内向供方提出质量异议，供方在接到需方通知后应及时与需方协商处理。
不用设伸缩节。2硬聚氯消音管主要用于排水管道系统，特别是高层建筑排水管道系统。塑料波纹管塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异形断面形式，这种管材设计新颖、结构合理，突破了普通管材的“板式”传统结构，使管材具有足够的抗压和抗冲击强度，又具有良好的柔韧性。根据成型方法的不同可分为单劈波纹管、双壁波纹管。1塑料波纹管的特点：4.1.1刚柔兼备，既具有足够的力学性能的同时，兼备优异的柔韧性；1.2与板式管材相比，单位长度的波纹管具有质量轻、省材料、降能耗、价格便宜；1.3内壁光滑的波纹管能减少液体在管内流动阻力，进一步提高输送能力；1.4耐化学腐蚀性强，可承受土壤中酸碱的影响；1.5波纹形状能加强管道对土壤的负荷抵抗力，又不增加它的曲挠性，以便于连续敷设在凹凸不平的地面上；1.6接口方便且密封性能好，搬运容易，安装方便，减轻劳动强度，缩短工期；1.7使用温度范围宽、阻燃、自熄、使用安全；1.8电气绝缘性能好，是电线套管的理想材料。2塑料波纹管主要应用领域：4.2.1市政给排水管道系统；2.2建筑电气电线配管；2.3农业灌溉4.2.4汽车输油管的配管；氯化聚氯管（CPVC）氯化聚氯管材是由含氯量高达的66%的所谓树脂加工而得到的一种耐热性好的塑料管材。氯化聚氯树脂用PVC树脂经氯化制得，随着树脂中氯含量的增加，其密度增大，软化点、耐热性和阻燃性提高，拉伸强度提高、熔体粘度增大、耐化学腐蚀性优良，在沸水中也不变形。1氯化聚氯管的特点：5.1.1使用温度范围广：-4℃－95℃；1.2具有良好的强度和韧性；1.3具有良好的耐化学腐蚀性能；1.4阻燃性能为自熄性；1.5低热传导性能，约为钢材的1/2；1.6介质中重离子含量达超纯水标准；1.7卫生性能符合国家卫生标准要求；1.8管壁平洁光滑：输送流体时具有较小的摩擦阻力和附着力；1.9重量轻：相当于钢管1/5，钢管的1／6；1.1安装方便：可采用粘接、螺纹、焊接等方式连接；1.11优异的耐老化和抗紫外线性能，正常使用寿命较长。2氯化聚氯管主要应用领域：5.2.1建筑用空调系统、饮用水管道系统、地下水排入管道、游泳池及温泉管道；2.2工业管道系统；2.3食品加工处理管道系统；2.4给水及污水厂管道系统；2.5农业灌溉。高密度聚管（HDPE）高密度聚管以它的的化学性能、韧性、耐磨性以及低廉的价格和安装费受到管道界的重视，它是仅次于聚氯，使用量占***的塑料管道材料。高密度聚管（HDPE）双壁波纹管是一种用料省、刚性高、弯曲性优良，具有波纹状外壁、光滑内壁的管材。
温度仪表系统的指示值突然变到或，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，器有故障；检查器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。目前国内市场排水管道的应用状况目前，我国建筑排水管道工程应用主要有两种：UPVC排水管和铸铁管。压力排水管较多是选用镀锌衬塑管。在相关政策下，镀锌钢管、铸铁管由于能耗高，污染大，价格高将逐渐退出历史舞台。塑料管、复合管成了管道系统的常用管材，特别是排水管材，UPVC几乎是选材，占我国塑料管行业产量的5%左右，是我国应用最为广泛，技术成熟，用户最熟悉的塑料管材。但在使用过程中，UPVC排水管存在着诸多的问题，如老化、耐热性差、抗冲击较差等。
标志
对检验合格的铸件应标明下列全部或部分标记：a.钢号；b.制造厂的标记；c.图号或模样号；d.熔炼炉号或铸造工号；e.需方要求的其它标号；f.根据商定，小型铸件可以分批作标记，识别标记打在每批铸件附带的标签上。
质量证明书
每批铸件出厂应附有经质量检验部门盖章的产品合格证书，内容包括:a.供方名称及合同号；b.铸件名称牌号及熔炼炉号；c.重量及件数；d.化学分析结果；e.合同中规定的其它检验项目的检查结果；f.本标准号。
从铸件上，特别是从大型铸件上取样进行化学成分核准分析时，存在成分偏差，为此制订了产品化学成分允许偏差，具体数据参照标准GB/T8492-1987。
