产品特性:耐高温 | 表面处理:抛丸 | 材质:ZG3Cr24Ni7N |
成型工艺:其他 | 公差:±1-2mm | 砂型铸造种类:化学硬化砂型 |
特种铸造种类:离心铸造 | 打样周期:4-7天 | 加工周期:8-15天 |
年剩余加工能力:9999999件 | 年最大加工能力:99999999件 |
ZG3Cr24Ni7N斜嘴管 斜口管,ZG35Cr24Ni7SiN,Ni7N,镍七氮
钢种用途举例:
使用温度 | 特性及用途举例 |
1100℃ | 抗氧化性好、用户炉罐、炉辊、通风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件。 |
化学成分:
C | Mn | Si | Cr | Ni | N | P | S |
0.30~0.40 | 0.80~1.50 | 1.30~2.00 | 23.0~25.50 | 7.00~8.50 | 0.20~0.28 | ≤0.04 | ≤0.03 |
机械性能:
交货状态 | 屈服强度 | 抗拉强度 | 伸长率 |
铸态 | ≥340Mpa | ≥540Mpa | ≥12% |
铸件的机械性能一般不作验收项目,只有在合同中明确提出时,测定项目应符合上述规定。还可根据需要可在合同中规定其它的技术要求。
注意:仅供参考,具体成分及性能请参照相应***,非标材质可定制。
e.冷热媒水管与风机盘管,接管应平直,凝结水管宜用软性连接,长度不大于15毫米。材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通地流到位置。水盘应无积水现象。风机盘管同冷热媒管连接应在管道系统冲洗排污后再连接,以防止堵塞热交换器。暗装在吊顶内风机盘管,应在吊顶上留有活动检查门,便于机组整体拆卸和维修。空调系统调试调试所使用的仪表、仪器应有出厂合格证和鉴定文件,严格计量法,无鉴定合格印或超过鉴定周期以及鉴定不合格的计量仪器仪表不得使用。
技术要求
1、铸件的化学成分应符合上述表格之规定。
2、铸件的形状和尺寸应符合图样要求。
3、铸件的尺寸公差如无特殊要求,应符合GB6414-86《铸件尺寸公差》的规定。
4、铸件不得存在影响加工组装和使用寿命的裂纹、缩松、粘砂等缺陷。
5、铸件的表面粗糙度应按GB6060.1-85《表面粗糙度比较样块铸造表面》的规定,由供需双方商定等级进行检验。
制造方法
1、熔炼:耐热铸钢采用电弧炉或感应电炉冶炼。经供需双方协商亦可采用其它熔炼方法。
2、热处理:以铸态交货。如需要热处理,由供需双方商定,并在供货合同中规定。
3、焊补:铸件的缺陷允许焊补,焊补金属应与铸件成分相近。属于大面积焊补要经过需方事先同意。当焊补铸件缺陷的挖槽深度超过壁厚的20%或25mm(按二者中较小者判定),或当挖槽面积超过65平方厘米时均被认为是大面积焊补。大面积焊补件是否需要消除应力热处理及采用何种方法,由供需双方商定。
试验方法
1、化学分析:化学分析按GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的规定进行。铸件化学分析样品以浇注过程中从钢包中取样为准,每炉取一个,但二炉或二炉以卜的钢液合在一个钢包浇注时可视为一炉。
2、机械性能:杭拉试验按GB228-76《金属拉力试验法》的规定进行。冲击韧性试验按GB229-84《金属材料夏比(U型缺口)冲击试验方法》的规定进行。测定机械性能用的试块应按标准程序进行。
检验规则
1、铸件的形状和尺寸应符合标准GB/T8492-1987要求。铸件尺寸公差按照GB6414的规定执行。如需方提供模样时,则铸件尺寸根据模型尺寸而定。
2、铸件表而质量采用目视方法检查。并应符合标准GB/T8492-1987要求。
3、铸件的化学成分应符合标准GB/T8492-1987要求。
4、铸件的机械性能如需方提出要求时,应符合标准GB/T8492-1987要求。
5、产品核对分析由需方从每炉或每批代表铸件的材料上取样。碳分析样应在距铸件表面6mm以下处取,测得的化学成分允许偏差(与标准GB/T8492-1987表1比较)按附录标准GB/T8492-1987B表B1规定的偏差。
6、除上述检验项目以外,需方可根据需要提出高温机械性能试验,冲击试验及无损检测等项目,合格与否的判定标准及检查区域由供需双方商定。
7、当机械性能试验结果某一项或几项不合格时,可从同炉试块上重新取双倍试样,复验其不合格项日,其结果必须全部符合规定时才为合格。
8、当抗拉试验结果其延伸率小于标准GB/T8492-1987规定值时,并月试样断裂处与较近标距记号之间距离小I.标距的三分之一时,则试验结果应作废,允许重新取样试验。
9、经过热处理的试样其性能不符合标准GB/T8492-1987规定时,试块随同铸件可以重新热处理后进行复验,但重复热处理不能超过二次,复验的试样数量与次相同。
10、需方收到铸件后,可按订货合同对铸件进行检验。需方如果发现不符合质量要求时,应在供需双方商定的验收期限内向供方提出质量异议,供方在接到需方通知后应及时与需方协商处理。
船级社规范标准的一般强度结构钢分为:E四个质量等级;船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级:船用钢材交货验收注意事项:质量证明的审查:钢厂交货一定根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中,必须具备以下内容:规范要求;质量记录编号及证明证号;炉批号,技术等级;化学成分和力学性能;船级社认可证明及验船师签字。
输出出现正、负脉冲,可能是二极管D2D28被击穿或虚焊。经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:无输入信号时,有输出电压(电压接近22VAC)则可能是:可控硅SCRSCR2损坏。电容C3C32被击穿。有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:二极管D31~D38中有被击穿的。可控硅SCRSCR2损坏。
标志
对检验合格的铸件应标明下列全部或部分标记:a.钢号;b.制造厂的标记;c.图号或模样号;d.熔炼炉号或铸造工号;e.需方要求的其它标号;f.根据商定,小型铸件可以分批作标记,识别标记打在每批铸件附带的标签上。
质量证明书
每批铸件出厂应附有经质量检验部门盖章的产品合格证书,内容包括:a.供方名称及合同号;b.铸件名称牌号及熔炼炉号;c.重量及件数;d.化学分析结果;e.合同中规定的其它检验项目的检查结果;f.本标准号。
从铸件上,特别是从大型铸件上取样进行化学成分核准分析时,存在成分偏差,为此制订了产品化学成分允许偏差,具体数据参照标准GB/T8492-1987。