无锡劲洲特钢科技有限公司
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ZG35Cr24Ni7Si2N铸管 离心铸管定制 可粗车可加工成品
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ZG35Cr24Ni7Si2N铸管 离心铸管定制 可粗车可加工成品

抗氧化性好、用户炉罐、炉辊、通风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件。

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    江苏 无锡 新吴区 锡港路芙蓉桥北向南200米路西
产品特性:耐高温表面处理:抛丸材质:ZG35Cr24Ni7Si2N
成型工艺:其他公差:±1-2mm砂型铸造种类:化学硬化砂型
特种铸造种类:离心铸造打样周期:4-7天加工周期:8-15天
年剩余加工能力:9999999件年最大加工能力:99999999件

ZG35Cr24Ni7Si2N铸管 离心铸管定制 可粗车可加工成品详细介绍

ZG35Cr24Ni7Si2N铸管 离心铸管,ZG35Cr24Ni7SiN,Ni7N,镍七氮

钢种用途举例:

使用温度

特性及用途举例

1100℃ 抗氧化性好、用户炉罐、炉辊、通风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件。

化学成分:

C Mn Si Cr Ni N P S
0.30~0.40 0.80~1.50 1.30~2.00 23.0~25.50 7.00~8.50 0.20~0.28 ≤0.04 ≤0.03

机械性能:

交货状态
屈服强度 抗拉强度 伸长率
铸态 ≥340Mpa ≥540Mpa ≥12%

铸件的机械性能一般不作验收项目,只有在合同中明确提出时,测定项目应符合上述规定。还可根据需要可在合同中规定其它的技术要求。

注意:仅供参考,具体成分及性能请参照相应***,非标材质可定制。
热处理专业化生产蓬勃发展自国家实行市场经济后,1995年以来热处理专业化生产发展神速、主要表现在民营、股份制专营热处理加工的企业迅猛增长。在23年主要集中在沿海城市的这类企业总数至少在2家以上。近几年,华北、东北及内地民营热处理企业亦有明显增长趋势。全国热处理专业厂有可能达到3家。保守地设每个企业平均年营业额2万元,全国这类企业的年营业额可达6亿元,约占全国热处理总营业额的2%。

ZG35Cr24Ni7Si2N铸管 离心铸管定制 可粗车可加工成品

技术要求

1、铸件的化学成分应符合上述表格之规定。

2、铸件的形状和尺寸应符合图样要求。

3、铸件的尺寸公差如无特殊要求,应符合GB6414-86《铸件尺寸公差》的规定。

4、铸件不得存在影响加工组装和使用寿命的裂纹、缩松、粘砂等缺陷。

5、铸件的表面粗糙度应按GB6060.1-85《表面粗糙度比较样块铸造表面》的规定,由供需双方商定等级进行检验。

制造方法

1、熔炼:耐热铸钢采用电弧炉或感应电炉冶炼。经供需双方协商亦可采用其它熔炼方法。

2、热处理:以铸态交货。如需要热处理,由供需双方商定,并在供货合同中规定。

3、焊补:铸件的缺陷允许焊补,焊补金属应与铸件成分相近。属于大面积焊补要经过需方事先同意。当焊补铸件缺陷的挖槽深度超过壁厚的20%或25mm(按二者中较小者判定),或当挖槽面积超过65平方厘米时均被认为是大面积焊补。大面积焊补件是否需要消除应力热处理及采用何种方法,由供需双方商定。

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试验方法

1、化学分析:化学分析按GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的规定进行。铸件化学分析样品以浇注过程中从钢包中取样为准,每炉取一个,但二炉或二炉以卜的钢液合在一个钢包浇注时可视为一炉。

2、机械性能:杭拉试验按GB228-76《金属拉力试验法》的规定进行。冲击韧性试验按GB229-84《金属材料夏比(U型缺口)冲击试验方法》的规定进行。测定机械性能用的试块应按标准程序进行。

检验规则

1、铸件的形状和尺寸应符合标准GB/T8492-1987要求。铸件尺寸公差按照GB6414的规定执行。如需方提供模样时,则铸件尺寸根据模型尺寸而定。

2、铸件表而质量采用目视方法检查。并应符合标准GB/T8492-1987要求。

3、铸件的化学成分应符合标准GB/T8492-1987要求。

4、铸件的机械性能如需方提出要求时,应符合标准GB/T8492-1987要求。

5、产品核对分析由需方从每炉或每批代表铸件的材料上取样。碳分析样应在距铸件表面6mm以下处取,测得的化学成分允许偏差(与标准GB/T8492-1987表1比较)按附录标准GB/T8492-1987B表B1规定的偏差。

6、除上述检验项目以外,需方可根据需要提出高温机械性能试验,冲击试验及无损检测等项目,合格与否的判定标准及检查区域由供需双方商定。

7、当机械性能试验结果某一项或几项不合格时,可从同炉试块上重新取双倍试样,复验其不合格项日,其结果必须全部符合规定时才为合格。

8、当抗拉试验结果其延伸率小于标准GB/T8492-1987规定值时,并月试样断裂处与较近标距记号之间距离小I.标距的三分之一时,则试验结果应作废,允许重新取样试验。

9、经过热处理的试样其性能不符合标准GB/T8492-1987规定时,试块随同铸件可以重新热处理后进行复验,但重复热处理不能超过二次,复验的试样数量与次相同。

10、需方收到铸件后,可按订货合同对铸件进行检验。需方如果发现不符合质量要求时,应在供需双方商定的验收期限内向供方提出质量异议,供方在接到需方通知后应及时与需方协商处理。

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为了使不锈钢材获得的使用性能或为不锈钢材用户进行不锈钢冷、热加工创造必要的条件,不锈钢材在出厂前需进行热处理。热处理分为退火、正火、淬火、回火等方式。对不锈钢生产者而言,不论何种热处理习惯上统称为退火。不同类型的不锈钢,热轧和冷轧后的组织是不同的,因此退火目的和使用的设备也不同。热轧后的退火不锈钢热轧后硬度都较高并有碳化物析出,各类不锈钢的退火目的见表1。马氏体钢在高温下为奥氏体,热轧后在冷却过程中发生马氏体相变,常温下得到高硬度的马氏体。
为用户的使用带来很大的方便。土壤源热泵的主机,可安装在贮藏室或车库内,完全不影响建筑外观。也正是由于土壤温度的延迟作用,因而可以提高户型空调单机的制冷量。再加上夜间蓄冰,可减少白天机组制冷量,使机组压缩机容量减小,降低机组造价,同时还可以适应更多的单相电用户的需要。夏季,即便是在夜间,土壤源热泵的冷凝温度也低于空气源热泵,因而可以减小制冷系统运行时的压缩比,这为户型空调利用低谷电蓄冰创造了极为有利的条件。源热泵户型蓄冰空调应用前景地源热泵户型蓄冰空调需要埋地盘管,给其应用带来一定的限制,但笔者还是认为它有较大的市场前景:1)小型别墅逐年增多,地源热泵户型蓄冰空调是富裕起来的城乡居民家庭空调的机型。这部分居民占我国人口的比例不大,但数不小。城市绿化面积扩大,也为一些低层住户和小型商业、办公用户提供了使用地源热泵户型蓄冰空调的条件。工矿企业的办公、计量、化验、检测等附属用房也具有使用地源热泵户型蓄冰空调的条件。据国外资料介绍,在定负荷运行情况下,蓄冷空调比非蓄冷空气调年节能率为13%。蓄冷空调将得到国家重视和推广,并有可能获得国家补助,以降低用户的投资。为解决电力负荷不均的问题,我国将进一步拉大峰谷电价比,与通行峰谷电价比例靠拢,以鼓励利用低谷电。与此同时,“峰谷电价”也即将进入家庭。上海市已率先对居民家庭实行“峰谷电价”,目前已在一些居民家庭中试行。为鼓励城乡居民合理用电,四川省电力公司出台了一系列峰谷电***惠政策。4定压式气压给水设备在气压给水系统中,供水压力橡对稳定的气压给水渗备。5补气式气压给水设备气压水罐为补气式气压水罐的气压给水设备。6隔膜式气压给水设备气压水罐为隔膜式气压水罐的气压给水设备。7消防气压给水设备用于消防给水系统并满足消防时所需水量和水压的气压给水设备。8顶压置换式气压给水设备利用有压气体用顶压置换方式一次性将气压水罐内的水送入给水管网并投入使用的气压给水设备。9气压水罐根据波义耳气体定律,用外力将有压水充入并贮存在罐内,气体受到压缩后压力升高,利用压缩气体的膨胀将水送出的一种内压容器。1膈膜式气压水罐用膈膜把水室与气室完全隔开的气压水罐。11工作压力比气压水罐工作压力(压力)与工作压力(压力)的比值。12容积系数计算气压水罐总容积时,对罐内气体和水的容积之和进行附加的系数。13调节水(贮水)容积气压给水设备运行过程中,相应于工作压力和工作压力时气压水罐内水容积的差值。14不动水容积补气式气压水罐内,相应于工作压力和起始压力时水容积的差值,亦即气压给水设备在运行过程中气压水罐内不予动用的水容积。15稳压水容积消防气压给水设备运行过程中,相应于稳压工作压力的上限压力(稳压水泵停止压力)和稳压工作压力的下限压力(稳压水泵启动压力)时气压水罐内水容积的差值。16缓冲水容积消防气压给水设备运行过程中,相应于稳压工作压力的下限压力(稳压水泵启动压力)和工作压力(消防水泵启动压力)时气压水罐内水容积的差值,亦即防止消防水泵误启动起缓冲作用的水容积。17工作压力控制气压给水设备的生活或生产水泵停止工作或消防气压给水设备的消防主泵启动的压力。其值由工作压力比及工作压力确定。18工作压力控制气压给水设备的生活或生产水泵启动的压力。19起始压力气压给水设备运行前气压水罐内的压力。2工作压力气压水罐顶部在正常工作过程中允许出现的表压力。21罐体设计压力用以确定气压水罐壳体厚度的压力。在相应渗计温度下,其值不小于工作压力。
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标志

对检验合格的铸件应标明下列全部或部分标记:a.钢号;b.制造厂的标记;c.图号或模样号;d.熔炼炉号或铸造工号;e.需方要求的其它标号;f.根据商定,小型铸件可以分批作标记,识别标记打在每批铸件附带的标签上。

质量证明书

每批铸件出厂应附有经质量检验部门盖章的产品合格证书,内容包括:a.供方名称及合同号;b.铸件名称牌号及熔炼炉号;c.重量及件数;d.化学分析结果;e.合同中规定的其它检验项目的检查结果;f.本标准号。

从铸件上,特别是从大型铸件上取样进行化学成分核准分析时,存在成分偏差,为此制订了产品化学成分允许偏差,具体数据参照标准GB/T8492-1987。

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